1．什么是导体、绝缘体、半导体？
   容易导电的物质叫导体，如：金属、石墨、人体、大地以及各种酸、碱、盐的水溶液等都是导体。
   不容易导电的物质叫做绝缘体，如：橡胶、塑料、玻璃、云母、陶瓷、纯水、油、空气等都是绝缘体。
   所谓半导体是指导电能力介于导体和绝缘体之间的物质。如：硅、锗、砷化镓、磷化铟、氮化镓、碳化硅等。半导体大体上可以分为两类，即本征半导体和杂质半导体。本征半导体是指纯净的半导体，这里的纯净包括两个意思，一是指半导体材料中只含有一种元素的原子；二是指原子与原子之间的排列是有一定规律的。本征半导体的特点是导电能力极弱，且随温度变化导电能力有显著变化。杂质半导体是指人为地在本征半导体中掺入微量其他元素（称杂质）所形成的半导体。杂质半导体有两类：N型半导体和P型半导体。


2．半导体材料的特征有哪些？
（1）    导电能力介于导体和绝缘体之间。
（2）    当其纯度较高时，电导率的温度系数为正值，随温度升高电导率增大；金属导体则相反，电导率的温度系数为负值。
（3）    有两种载流子参加导电，具有两种导电类型：一种是电子，另一种是空穴。同一种半导体材料，既可形成以电子为主的导电，也可以形成以空穴为主的导电。
（4）    晶体的各向异性。

3．简述N型半导体。
   常温下半导体的导电性能主要由杂质来决定。当半导体中掺有施主杂质时，主要靠施主提供电子导电，这种依靠电子导电的半导体叫做N型半导体。
   例如：硅中掺有Ⅴ族元素杂质磷（P）、砷（As）、锑（Sb）、铋（Bi）时，称为N型半导体。

4．简述P型半导体。
   当半导体中掺有受主杂质时，主要靠受主提供空穴导电，这种依靠空穴导电的半导体叫做P型半导体。
   例如：硅中掺有Ⅲ族元素杂质硼（B）、铝（Al）、镓（Ga）、铟（In）时，称为P型半导体。

5．什么是半绝缘半导体材料？
   定义电阻率大于107Ω*cm的半导体材料称为半绝缘半导体材料。
   如：掺Cr的砷化镓，非掺杂的砷化镓为半绝缘砷化镓材料。
   掺Fe的磷化铟，非掺杂的磷化铟经退火为半绝缘磷化铟材料。

6．什么是单晶、多晶？
   单晶是原子或离子沿着三个不同的方向按一定的周期有规则地排列，并沿一致的晶体学取向所堆垛起来的远程有序的晶体。
   多晶则是有多个单晶晶粒组成的晶体，在其晶界处的颗粒间的晶体学取向彼此不同，其周期性与规则性也在此处受到破坏。


7．常用半导体材料的晶体生长方向有几种？
   我们实际使用单晶材料都是按一定的方向生长的，因此单晶表现出各向异性。单晶生长的这种方向直接来自晶格结构，常用半导体材料的晶体生长方向是<111>和<100>。
   规定用<111>和<100>表示晶向，用（111）和（100）表示晶面。

8．什么是电导率和电阻率？
   所有材料的电导率（σ）可用下式表达：
σ=neμ
   其中n为载流子浓度，单位为cm-3；e为电子的电荷，单位为C（库仑）；μ为载流子的迁移率，单位为cm2/V*s；电导率单位为S/cm（S为西门子）。
   电阻率ρ=1/σ，单位为Ω*cm

9．PN结是如何形成的？它具有什么特性？
如果用工艺的方法，把一边是N型半导体另一边是P型半导体结合在一起，这时N型半导体中的多数载流子电子就要向P型半导体一边渗透扩散。结果是N型区域中邻近P型区一边的薄层A中有一部分电子扩散到P型区域中去了，如图2-6所示（图略）。薄层A中因失去了这一部分电子 而带有正电。同样，P型区域中邻近N型区域一边的薄层B中有一部分空穴扩散到N型区域一边去了，如图2-7所示（图略）。结果使薄层B带有负电。这样就在N型和P型两种不同类型半导体的交界面两侧形成了带电薄层A和B（其中A带正电，B带负电）。A、B间便产生了一个电场，这个带电的薄层A和B，叫做PN结，又叫做阻挡层。
当P型区域接到电池的正极，N型区域接到电池的负极时，漂移和扩散的动态平衡被破坏，在PN结中流过的电流很大（这种接法称为正向连接）。这时，电池在PN结中所产生的电场的方向恰好与PN结原来存在的电场方向相反，而且外加电场比PN结电场强，这两个电场叠加后电场是由P型区域指向N型区域的。因此，PN结中原先存在的电场被削弱了，阻挡层的厚度减小了，所以正向电流将随着外加正向电压的增加而迅速地上升。
当P型区域接到电池的负极，N型区域接到电池的正极时，在PN结中流过的电流很小（这种接法称为反向连接）。这是由于外加电压在PN结中所产生的电场方向是由N型区指向P型区，也即与原先在PN结中存在的电场方向是一致的。这两个电场叠加的结果，加强了电场阻止多数载流子的扩散运动，此时，阻挡层的厚度比原来增大，原来漂移和扩散的动态平衡也被破坏了，漂移电流大于扩散电流，正是这个电流造成反向漏电流。PN结的这种性质叫做单向导电性。

10．何谓PN结的击穿特性？
对PN结施加的反向偏压增大到某一数值时，反向电流突然开始迅速增大，这种现象称为PN结击穿。发生击穿时的反向偏压称为击穿电压，以VB表示。击穿现象中，电流增大基本原因不是由于迁移率的增大，而是由于载流子数目的增加。到目前为止，基本上有三种击穿机构：热电击穿、雪崩击穿和隧道击穿。从击穿的后果来看，可以分为物理上可恢复的和不可恢复的击穿两类。热电击穿属于后一类情况，它将造成PN结的永久性损坏，在器件应用时应尽量避免发生此类击穿。雪崩击穿和隧道击穿属于可恢复性的，即撤掉电压后，在PN结内没有物理损伤。
11．试述什么是光电二极管。
当光照到PN结上时，光能被吸收进入晶格，使电子的能级提高，这就导致某些电子脱离它们的原子，因此产生了自由电子与空穴。在光电导光电二极管中，在PN结上加一反向电压，由光能在结构附近产生了电子与空穴，它们被电场吸引从相反的方向穿过结形成电流，电流从负载电阻流出产生了输出信号。光的强度越高，产生的空穴与自由电子就越多，电流也就越大。没有光时，电流只有PN结的小的反向漏电流，这种电流称为暗电流。


12．何谓欧姆接触？
金属与半导体间没有整流作用的接触称为欧姆接触。实际上的欧姆接触几乎都是采用金属-N+N半导体或金属-P+P半导体的形式制成的。在这种接触中，金属与重掺杂的半导体区接触，接触界面附近存在大量的复合中心，而且电流通过接触时的压降也往往小到可以不计。
制造欧姆接触的方法有两种。如果金属本身是半导体的施主或受主元素，而且在半导体中有高的固溶度，就用合金法直接在半导体中形成金属-N+或金属-P+区。如果金属本身不是施主或受主元素，可在金属中掺入施主或受主元素，用合金法形成欧姆接触。另一种方法是在半导体中先扩散形成重掺杂区，然后使金属与半导体接触，形成欧姆接触。

13．迁移率表示什么？
迁移率是反映半导体中载流子导电能力的重要因素。掺杂半导体的电导率一方面取决于掺杂的浓度，另一方面取决于迁移率的大小。同样的掺杂浓度，载流子的迁移率越大，材料的电导率就越高。迁移率大小不仅关系着导电能力的强弱，而且直接决定载流子运动的快慢。它对半导体器件工作速度有直接的影响。不同的材料，电子和空穴的迁移率是不同的。载流子的迁移率是随温度而变化的。这对器件的使用性能有直接的影响。载流子的迁移率受晶体散射和电离杂质散射的影响。载流子的迁移率与晶体质量有关，晶体完整性好，载流子的迁移率高。

14．什么是方块电阻？
我们知道一个均匀导体的电阻R正比于导体的长度L，反比于导体的截面积S。如果这个导体是一个宽为W、厚度为d的薄层，则
                     R=ρL/dW=（ρ/d）（L/W）
可以看出，这样一个薄层的电阻与（L/W）成正比，比例系数为（ρ/d）。这个比例系数就叫做方块电阻，用R□表示：
                                 R□=ρ/d
R= R□（L/W）
R□的单位为欧姆，通常用符号Ω/□表示。从上式可以看出，当L=W时有R= R□，这时R□表示一个正方形薄层的电阻，它与正方形边长的大小无关，这就是取名方块电阻的原因。

15．什么是晶体缺陷？
晶体内的原子是按一定的原则周期性地排列着的。如果在晶体中的一些区域，这种排列遭到破坏，我们称这种破坏为晶体缺陷。晶体缺陷对半导体材料的使用性影响很大，在大多数情况下，它使器件性能劣化直至失效。因此在材料的制备过程中都要尽量排除缺陷或降低其密度。晶体缺陷的控制是材料制备的重要技术之一。
晶体缺陷的分类：
（1）                点缺陷，如空位、间隙原子、反位缺陷、替位缺陷和由它们构成的复合体。
（2）                线缺陷，呈线状排列，如位错就是这种缺陷。
（3）                面缺陷，呈面状，如晶界、堆垛层错、相界等。
（4）                体缺陷，如空洞、夹杂物、杂质沉淀物等。
（5）                微缺陷，几何尺寸在微米级或更小，如点缺陷聚集物、微沉淀物等。
 

16．什么是错位？当一种固体材料受到外力时就会发生形变，如果外力消失后，形变也随着消失，这种形变称为弹性形变；如果外力消失后，形变不消失。则称为范性形变。位错就是由范性形变造成的，它可以使晶体内的一原子或离子脱离规则的周期排列而位移一段距离，位移区与非位移区交界处必有原子的错位，这样产生线缺陷称为位错。

17．什么是层错？
简单的说，层错是在密排晶面上缺少或多余一层原子而构成的缺陷，层错是一种“面缺陷”。层错也是硅晶体中常见的一种缺陷，层错对器件制备工艺以及成品性能都可以发生较大的影响。生产中最熟悉的是硅外延片中的层错。在硅外延生长时，如果不采取特殊的措施，生长出的外延层中将含有大量的层错，以致严重的破坏了晶体的完整性。通过研究发现，外延片中的层错主要起源于生长外延层的衬底晶体的表面。根据这个原因，不仅找到了克服层错大量产生的途径，而且发现利用层错测量外延层的厚度的方法。

18．材料的常用表征参数有哪些？
电学参数、化学纯度、晶体学参数、几何尺寸。
电学参数包括电阻率、导电类型、载流子浓度、迁移率、少数载流子寿命、电阻率均匀性等。
化学纯度是指材料的本底纯度。
晶体学参数有晶向、位错密度。
几何尺寸包括直径、晶片的厚度、弯曲度、翘曲度、平行度和抛光片的平坦度等。

28．为什么说洁净技术是半导体芯片制造过程中的一项重要技术？
    半导体芯片制造，尤其是随着高度集成复杂电路和微波器件的发展，要求获得细线条、高精度、大面积的图形，各种形式的污染都将严重影响半导体芯片成品率和可靠性。生产中的污染，除了由于化学药剂不纯、气体纯化不良、去离子质量不佳引入之外，环境中的尘埃、杂质及有害气体、工作人员、设备、工具、日用杂品等引入的尘埃、毛发、皮屑、油脂、手汗、烟雾等都是重要污染来源。例如，PN结表面污染上尘埃、皮屑、油脂等将引起反向漏电或表面沟道，手汗引起的Na离子沾污将会使MOS器件阈值电压漂移，甚至导致晶体管电流放大系数不稳定，空气中尘埃的沾污将引起器件性能下降，以致失效；光刻涂胶后尘埃的沾污将使二氧化硅层形成针孔或小岛；大颗粒尘埃附着在光刻胶表面，会使掩膜版与芯片间距不一致，使光刻图形模糊；高温扩散过程中，附着在硅片上的尘埃将引起局部掺杂和快速扩散，使结特性变坏。所以洁净技术是半导体芯片制造过程中的一项重要技术。


29．半导体芯片制造对厂房洁净度有什么要求？
空气中的一个小尘埃将影响整个芯片的完整性、成品率，并影响其电学性能和可靠性，所以半导体芯片制造工艺需在超净厂房内进行。1977年5月，原四机部颁布的《电子工业洁净度等级试行规定》如下：
电子工业洁净度等级试行规定

洁净室等级	洁净度		温度（℃）	相对湿度（%）		正压值（帕）	噪声 （A声级分贝）	适用范围 （以集成电路工艺为例）
	粒径（微米）	浓度（粒/升）	最高	最低	最高	最低		逐级相差≥66.661
1级	≥0.5	≤1	27	18	60	40	同上	≤70	超大规模、大规模集成电路的光刻制版
10级	≥0.5	≤10	27	18	60	40	同上	≤70	光刻、制版
100级	≥0.5	≤100	27	18	60	40	同上	≤70	扩散、氧化
1000级	≥0.5	≤1000	27	18	60	40	同上	≤70	封装、压焊
10000级	≥0.5	<10000	27	18	60	40	同上	≤70	腐蚀、筛选

按器件产品种类和要求所采用的洁净标准

洁净室级别	适用的工序
100级	光刻
100-1000级	制版中精缩、显影
10000级	芯片工艺中的氧化、扩散、金属化、清洗
10000-100000级	中测、划片
100000级	组装、压焊
100000级以下	封装以后的各工序

30．洁净区工作人员应注意些什么？
因人员走动会产生大量微粒，即使静坐也能有很多微粒产生。以下两个表格列出了操作人员的衣着及行动对环境的影响。
操作人员（不同的工作服）不同行动发尘量参考量

	0.5微米以上（个/分，人）
	普通工作服	防尘服
		白衣型	全套型
起立	339000	113000	5580
坐下	30200	112000	7420
手腕上下动	2980000	298000	18600
上体前屈	2240000	538000	24200
腕自由运动	2240000	298000	20600
头部上下左右运动	631000	151000	11000
上体扭动	850000	266000	14900
屈身	3120000	605000	37400
脚动	2800000	861000	44600
步行	2920000	1010000	56000

注：白衣型防尘服是指一般的尼龙工作服，全套型是指从头到脚（除脸部外）全套起来的尼龙工作服。

                            操作人员对环境的影响

操作人员穿戴	使周围尘埃增加倍数0.2-50μm	操作人员本身	使周围尘埃增加倍数	操作人员的运动	使周围尘埃增加倍数
搅动衣服袖	1.5-3	正常呼吸	无	几个人聚集在一起	1.5-3
无衣帽	10-50	吸烟20分钟后	2-5	正常步行	1.2-2
有衣帽	1.5-20	喷嚏	5-20	快步行走	5-10
从口袋取手帕	3-10	摩擦手或皮肤	0-2	平稳坐着	0-2

从以上两表所列数据，可清楚地看到操作人员的衣着和行动对环境洁净度的影响，所以洁净区要限制人数，而且洁净区工作人员应注意以下事项。

（1） 进入洁净区要先穿戴好专用净化工作服、鞋、帽。

（2） 进入洁净区前先在风淋室风淋30秒，然后才能入内。

（3） 每周洗工作服，洗澡、理发、剪指甲，不用化妆品。

（4） 与工作无关的纸张、书报等杂物不得带入。

（5） 严禁在净化区做会造成粉末的活，工作中少走动。

（6） 进入净化区的设备、试剂、气瓶等所有物品都要经严格清洁处理后才可进入。

（7） 每天上班先清扫、擦洗设备，下班前清理好工作现场。

（8） 定期检测洁净度，超标要停工整顿。